紅土鎳冶煉渣

　　桂林鴻程提供紅土鎳冶煉渣綜合利用方法，并可進(jìn)行紅土鎳冶煉渣利用整套設(shè)備的方案配置，包括紅土鎳冶煉渣礦渣磨粉機(jī)生產(chǎn)線配置、紅土鎳冶煉渣礦渣制磚和紅土鎳冶煉渣礦渣項(xiàng)目工程建設(shè)的業(yè)務(wù)。

　　一、紅土鎳冶煉渣礦渣的產(chǎn)生

　　我國(guó)是鎳鐵生產(chǎn)大國(guó)，紅土鎳礦冶煉技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的主流鎳鐵生產(chǎn)工藝，具有產(chǎn)能大、流程短、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。冶煉過(guò)程中占原礦總量80%的脈石被高溫融化作為冶煉渣排出。其冶煉渣以水淬渣為主，少部分爐底渣為空冷渣。紅土鎳礦冶煉渣產(chǎn)生以來(lái)一直未得到大規(guī)模資源化利用，基本處于堆存狀態(tài)，這種狀況不僅浪費(fèi)資源、占用土地，而且?guī)?lái)嚴(yán)重的環(huán)境和安全隱患，危害生態(tài)環(huán)境和人體健康。

　　粒徑0.4-5mm鎳鐵冶煉渣顆粒和天然砂相比比表面積大，吸水量小，具有取代天然砂作為混凝土細(xì)集料的潛力，有可能得到大規(guī)模的資源化利用。但作為鎳鐵冶渣主體的水淬渣在生成的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多長(zhǎng)度3-8mm的礦物纖維，同時(shí)顆粒渣粒內(nèi)部空隙率較大造成壓碎值偏低，渣粒外形不規(guī)則使其流動(dòng)性很差，如果不經(jīng)處理直接大量摻入，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度值下降、和易性變差，無(wú)法直接利用。目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有成熟的紅土鎳礦冶煉渣工業(yè)化綜合利用技術(shù)。

　　二、紅土鎳冶煉渣的回收利用方法

　　桂林鴻程根據(jù)紅土鎳冶煉渣特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)下某先進(jìn)工藝，使用紅土鎳冶煉渣HLM礦渣立磨磨粉線配置一個(gè)紅土鎳礦冶煉渣的綜合利用方法新方案，包括以下步驟：

　　1）、將紅土鎳礦冶煉渣中水淬渣的含水率降低至5%以下后送入第一篩分機(jī)，通過(guò)第一篩分機(jī)將水淬渣篩分為粒徑≥10mm的第一顆粒料和粒徑＜10mm的第二顆粒料；

　　2）、將篩分出的第一顆粒料連同紅土鎳礦冶煉渣中的空冷渣一同送入粗碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎料通過(guò)第二篩分機(jī)篩分為粒徑≥20mm的第三顆粒料和粒徑＜20mm的第四顆粒料，將第三顆粒料重新投入粗碎機(jī)中進(jìn)行破碎以制備第四顆粒料；

　　3）、將篩分出的第二顆粒料的含水量降低至1%以下，通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)將第二顆粒料中的礦物纖維脫除后形成第五顆粒料；

　　4）、將制得的第五顆粒料和步驟2）中制得的第四顆粒料按照3.5-4:1的比例均勻混合后送入細(xì)破碎整形機(jī)（紅土鎳冶煉渣HLM礦渣立磨）進(jìn)行破碎，制得第一粉料和第六顆粒料；

　　5）、將制得的第一粉料通過(guò)第二引風(fēng)機(jī)抽吸至選粉機(jī)，通過(guò)選粉機(jī)將第一粉料篩分為粒徑≥0.4mm的第二粉料和粒徑＜0.4mm的第三粉料；

　　6）、將制得的第六顆粒料送入第三篩分機(jī)，通過(guò)第三篩分機(jī)將第六顆粒料篩分為粒徑≥5mm的第七顆粒料和粒徑＜5mm的第八顆粒料；將第七顆粒料重新送入細(xì)破碎整形機(jī)（紅土鎳冶煉渣HLM礦渣立磨）破碎以制備第八顆粒料，將第八顆粒料與步驟5）中制得的第二粉料均勻混合即制得混凝土細(xì)集料。

　　優(yōu)選的，在步驟3）中，通過(guò)第一收塵器收集第一引風(fēng)機(jī)抽出的礦物纖維作為第一副產(chǎn)品。

　　優(yōu)選的，步驟3）中，將第二顆粒料含水率降低至1以下的方法為：將第二顆粒料送入烘干機(jī)中持續(xù)烘干。

　　優(yōu)選的，步驟3）中，第二顆粒料中的礦物纖維在通過(guò)烘干機(jī)出料罩的下落過(guò)程中被第一引風(fēng)機(jī)吸附；烘干機(jī)出料罩內(nèi)部下方設(shè)置有震動(dòng)篩板，震動(dòng)篩板上設(shè)有僅供第五顆粒料通過(guò)的倒錐形篩孔。

　　優(yōu)選的，將步驟5）中的第三粉料通過(guò)第三引風(fēng)機(jī)和第二收塵器收集形成第二副產(chǎn)品。

　　優(yōu)選的，步驟1）中，將水淬渣含水率降低至5%以下的方法為：將水淬渣在室內(nèi)堆置12小時(shí)。

　　優(yōu)選的，細(xì)碎整形機(jī)采用帶有高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的沖擊式破碎機(jī):紅土鎳冶煉渣HLM礦渣立磨磨粉線。

　　本方案針對(duì)紅土鎳礦冶煉渣不經(jīng)處理難以利用的情況，將水淬渣烘干至含水率≤1%，用風(fēng)選的方式將其中的礦物纖維與顆粒物分離開(kāi)來(lái)；將粗碎后的空冷渣和水淬渣中的粗渣與烘干后的水淬渣中的細(xì)渣按一定比例混合以提高其壓碎值指標(biāo)；其次將混合后的物料送入細(xì)碎整形機(jī)中利用離心破碎原理再對(duì)物料粒度進(jìn)一步破碎，與此同時(shí)修正物料顆粒的外形，使其更加規(guī)則以增強(qiáng)其流動(dòng)性；最后用選粉機(jī)將細(xì)碎整形過(guò)程中產(chǎn)生的粉狀物料分離出來(lái)，得到合格的渣粒作為混凝土細(xì)集料使用，礦物纖維和粉料作為副產(chǎn)品利用，從而實(shí)現(xiàn)紅土鎳礦冶煉渣的大規(guī)模資源化綜合利用。

紅土鎳礦冶煉渣綜合利用生產(chǎn)線配置：紅土鎳冶煉渣HLM礦渣立磨磨粉線

   三、紅土鎳冶煉渣HLM礦渣立磨磨粉線

   【紅土鎳冶煉礦渣立磨型號(hào)】：HLM立式磨粉機(jī)

   【紅土鎳冶煉礦渣立磨產(chǎn)量】：3-700t/h

   【紅土鎳冶煉礦渣立磨磨輥個(gè)數(shù)】：2~6個(gè)

   【紅土鎳冶煉礦渣立磨產(chǎn)粉細(xì)度】：80~325目

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